Die Produktionslinie für die orale Flüssigkeitsabfüllung ist die Hauptausrüstung der Produktionslinie für die orale Flüssigkeitsabfüllung. Es besteht aus einer Waschflasche, einer Trocknungsmaschine und einer Füll- und Verschließmaschine, die die Waschflasche automatisch vervollständigen und die orale Flüssigkeitsflasche trocknen, füllen und verschließen kann. Es ist die ideale unterstützende Ausrüstung für Hersteller oraler Flüssigkeiten, die die GMP-Anforderungen erfüllt und sicherer und langlebiger ist.
Merkmale der Produktionslinie für orale Flüssigkeitsabfüllung:
1. Tropfen verhindern. Hohe Füllgenauigkeit.
2. Stufenlose Geschwindigkeitsregelung mit variabler Frequenz, einstellbare Produktionsgeschwindigkeit, kann unterschiedliche Produktionsgeschwindigkeit wählen.
3. Alle elektrischen Komponenten sind importierte Marken.
4. Automatische Anzeigezählfunktion.
5. Die Steuerung übernimmt Mitsubishi PLC, Anti-Interferenz, stabile Arbeit.
6. Stabile Leistung, einfache Wartung.
7. Das Äußere der gesamten Maschine besteht aus Edelstahl SUS304 und der Teil, der mit dem Material in Kontakt kommt, besteht aus Edelstahl 316L. Die gesamte Maschine ist nach GMP-Anforderungen ausgelegt.
Wartung und Installation der Produktionslinie für orale Flüssigkeitsabfüllung:
1, da es sich bei der Abfüllmaschine um eine automatische Maschine handelt, müssen die leicht zu ziehende Flasche, das Flaschenkissen und die Flaschenverschlussgröße vereinheitlicht werden.
2. Bevor Sie losfahren, müssen Sie zuerst den Schwenkgriff verwenden, um die Maschine zu drehen, um zu sehen, ob es eine Anomalie in der Drehung gibt, und dann können Sie fahren, nachdem bestätigt wurde, dass sie normal ist.
3, stellen Sie die Maschine ein, das Werkzeug sollte ordnungsgemäß verwendet werden. Es ist strengstens verboten, zu große Werkzeuge oder übermäßige Kraft zum Entfernen von Teilen zu verwenden, um Schäden an der Maschine zu vermeiden oder die Leistung der Maschine zu beeinträchtigen.
4. Bei jeder Einstellung der Maschine sollte tatsächlich die lose Schraube festgezogen werden, und die Maschine kann angetrieben werden, nachdem der Schwenkgriff zum Drehen der Maschine verwendet wurde, um zu sehen, ob ihre Wirkung den Anforderungen entspricht.
5, die Maschine muss sauber gehalten werden, Öl, flüssige Medikamente oder Glassplitter auf der Maschine sind strengstens zu verbieten, um keine Schäden an der Maschine zu verursachen:
(1) Die Maschine sollte während des Produktionsprozesses rechtzeitig flüssige Medikamente oder Glasreste entfernen.
(2) Jeder Teil der Maschinenoberfläche sollte vor der Schicht einmal gereinigt werden und jedem aktiven Teil sollte sauberes Schmieröl hinzugefügt werden.
(3) Es sollte einmal pro Woche geschrubbt werden, insbesondere an Stellen, die bei normalem Gebrauch nicht leicht zu reinigen oder mit Druckluft zu blasen sind.