Funktion und Prinzip der Lichtinspektionsmaschine
Anwendung
Die leichte Inspektionsmaschine eignet sich für die Inspektion von oralen Flüssigkeiten, Pulverinjektionen, gefriergetrockneten Pulverinjektionen, biochemischen Präparaten und anderen Produkten in der pharmazeutischen Industrie, der Gesundheitsproduktindustrie, der biochemischen Industrie usw. Sie eignet sich hauptsächlich für die Inspektion von Fläschchenflaschen, Ampullenflaschen, Patronenflaschen, Spritzen, oralen Flüssigkeiten und anderen gefriergetrockneten Produkten Produkte.
Erkennungsprinzip
Die automatische Lichtinspektionsmaschine nutzt industrielle Vision-Kameras und Computerbildanalysetechnologie, um Fremdkörper, Mängel und Auslassungen in Produkten zu erkennen. Gleichzeitig werden Hochgeschwindigkeitskameras und intelligente Beleuchtungssysteme eingesetzt, um dynamische Hochgeschwindigkeitsbilder des laufenden Produkts zu erfassen und zu analysieren.
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1. Inspektion der Versiegelung und Verpackungsintegrität
Beim Betreten der Maschine wird jeder Behälter automatisch auf die folgenden Schlüsselkennzahlen überprüft:
(1) Behälterverunreinigung: Identifiziert Flecken, Verunreinigungen oder Fremdkörper, die an der Flaschenoberfläche haften.
(2) Versiegelungsleistung: Erkennt niedrige Vakuumniveaus, die auf unsachgemäße Versiegelung oder andere Faktoren zurückzuführen sind. Es verwendet eine Laser-Gaschromatographie-Inspektion, bei der das Fläschchen unter Stickstoff- oder Vakuumbedingungen gefüllt werden muss.
(3) Verpackungsintegrität: Prüft, ob die Flasche ohne Gummistopfen oder Plastikkappe usw. verschlossen ist. .
2. Inspektion von Fremdkörpern
Kann verschiedene Arten unlöslicher Fremdstoffe und dynamischer/statischer Verunreinigungen genau identifizieren, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
(1) Feste Verunreinigungen wie Glassplitter, Fasern und Haare.
(2) Verfärbte Partikel wie schwarze Flecken, weiße Flecken und farbige Flecken.
(3) Während des Füllvorgangs eingemischte Verunreinigungen und ausgefällte Fremdstoffe im statischen Zustand.
3. Prüfung auf äußere Mängel
Überprüfen Sie, ob an der Oberseite der Flaschen und an anderen kritischen Stellen ein Defekt vorliegt, insbesondere:
Dichtungsfehler: Ziehen, flache Kappe, schräge Kappe, Karbonisierung, faltige Aluminiumdichtungen usw.
Behälterfehler: Strukturfehler wie Risse oder Ausbuchtungen.
