Die Abfülllinie für Nasensprays von Maya wurde für pharmazeutische Nasenpräparate entwickelt, darunter antiallergische Nasensprays, isotonische Nasensprays mit Kochsalzlösung und flüssige Nasenformulierungen. Es integriert das Entschlüsseln, Befüllen, Verschließen, Etikettieren und Codieren von Flaschen in einem kontinuierlichen Prozess und sorgt so für hohe Effizienz und erhebliche Arbeitseinsparungen. Es ist in erster Linie für die Herstellung von Nasenspraypräparaten konzipiert und wird häufig in der Pharmaindustrie eingesetzt.
Leistungsmerkmale
Waschmaschine:
1. Verwendet ein Zwei--Wasser--ein-Luft-Wechselsprüh-Spülverfahren, das eine umfassende Flaschenreinigung ohne Restflüssigkeit und ohne tote Ecken ermöglicht.
2. Auf Anfrage ist ein optionales Ultraschallreinigungsmodul erhältlich, das für hochreine aseptische Produktionsszenarien geeignet ist und Partikelverunreinigungen effektiv aus Flaschen entfernt, um die Sauberkeitsstandards der Abfüllung sicherzustellen.
Tunnel:
1. Ausgestattet mit elektrischen Quarzheizröhren im Ferninfrarotbereich, die einen hohen thermischen Wirkungsgrad, Energieeinsparungen und dauerhafte Leistung mit stabilen Sterilisations- und Trocknungsergebnissen bieten.
2. Verwendet ein rostfreies{1}Stahlgewebeband mit variablem-Frequenzantrieb für einen reibungslosen Betrieb und einstellbarer Geschwindigkeit, um unterschiedlichen Produktionskapazitätsanforderungen gerecht zu werden.
3. Verfügt über ein unterteiltes Design mit unabhängigen Heiz- und Kühlabschnitten sowie einer verdickten Isolierschicht aus Aluminiumsilikatfasern für eine effektive Temperaturerhaltung und einen geringeren Energieverbrauch.
4. Enthält eine spezielle obere Feuchtigkeitsabsaugstruktur-, die Wasserdampf schnell entfernt, die Trocknungs- und Sterilisationseffizienz verbessert und eine aseptische Produktionsqualität gewährleistet.
Abfüll- und Verschließmaschine:
1. Ausgestattet mit einem Servosteuerungssystem und einer hochpräzisen fotoelektrischen Erkennung, werden auf intelligente Weise keine-Befüllung-keine-Flasche, kein-Verschließen-keine-Flasche und kein-Verschließen-keine-Flasche implementiert, wodurch fehlerhafte Produkte an der Quelle verhindert werden.
2. Servo-angetriebene Dosierpumpen sorgen für eine genaue Abfüllung, kombiniert mit der Anti-{2}}Tropf-Suck--Technologie und der Befüllung unter Wasser, um die Blasenbildung zu minimieren und eine hohe Abfüllgenauigkeit und ein gleichmäßiges Produktaussehen zu erreichen.
3. Die optionale Integration von CIP- und SIP-Modulen für das Abfüllsystem ermöglicht die Reinigung und Sterilisation vor Ort.
4. Das optionale Stickstoffspülsystem verhindert wirksam die Oxidation des Produkts.
5. Das unabhängige servogesteuerte Verschließen mit präzisem und einstellbarem Drehmoment verhindert das Abreißen des Gewindes, das Brechen der Flasche und eine schlechte Versiegelung.
6. Kompatibel mit 5-30-ml-Glasflaschen und einer Vielzahl von Sprühpumpenköpfen, ermöglicht einen schnellen Wechsel ohne Werkzeug.
7. Zu den integrierten Funktionen gehören die Leckageunterdrückung, die Online-Integritätsprüfung der -Leitungsdichtung- und die automatische Abschaltung der Alarmverriegelung im Falle von Anomalien.
8. Kann mit Laminarströmungshauben oder Isolatoren ausgestattet werden, um die aseptischen Produktionsanforderungen hochwertiger Sterilwerkstätten zu erfüllen.
Anwendung
1. Pharmazeutische Produkte
Herstellung steriler pharmazeutischer Sprayformulierungen, darunter sterile salzhaltige Nasensprays, verschreibungspflichtige Nasenlösungen, antiallergische Nasenpräparate und entzündungshemmende Nasenpflegeflüssigkeiten.
2. Medizinische Geräte
Massenproduktion von Medizinprodukten wie Meerwasser-Nasenspüllösungen der Klasse II, kinderspezifischen Nasensprays und physiologischen Meerwasser-Nasenpflegesprays.
3. Tägliche Chemikalien und Desinfektionsprodukte
Herstellung von Sprühprodukten für die tägliche Pflege, darunter feuchtigkeitsspendende Pflegesprays für die Nase, antibakterielle Schutzsprays und milde Desinfektionssprays für den Haushalt.
4. Produktionsszenarien
Geeignet für eine ganze Reihe von Szenarien, darunter GMP-zertifizierte aseptische Reinräume, hochwertige medizinische Produktionswerkstätten, standardisierte Massenproduktion für Exportmärkte und OEM/ODM-Auftragsfertigung für markenspezifische Serienfertigung.
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