Die automatische Füll- und Verschließmaschine für Nasensprays von Maya Pharmaceutical wurde professionell für die Herstellung pharmazeutischer Nasensprays entwickelt, wobei das Gesamtdesign dem GMP-Standard entspricht. Es bietet eine hochpräzise Abfüllung, einen stabilen Betrieb und einen optimierten Produktionsablauf und erfüllt die standardisierten Produktionsanforderungen verschiedener Nasenspraypräparate vollständig.
Leistungsmerkmale
1. Vollautomatischer integrierter Prozess für eine effiziente und stabile Massenproduktion. Integriert den gesamten automatisierten Arbeitsablauf, einschließlich der automatischen Flaschenentschlüsselung, der aseptischen Befüllung, des Anbringens des Pumpenkopfs-, des Verschließens und Verschließens sowie der Online-Inspektion. Der gesamte synchronisierte Closed-Loop-Betrieb reduziert den manuellen Eingriff erheblich und gewährleistet eine stabile und effiziente Produktion mit einem hohen Grad an Standardisierung.
2. Hochpräzise Servobefüllung ohne Tropfen oder Schäumen. Ausgestattet mit einem servogesteuerten Dosierfüllsystem, das eine Füllgenauigkeit von weniger als oder gleich ±1 % erreicht. In Kombination mit der Tauchfüll- und Rücksaugtechnologie werden Schaumbildung, Tropfenbildung und Dosierungsunstimmigkeiten effektiv vermieden und präzise und gleichmäßige Füllvolumina gewährleistet.
3. Aseptische Konfiguration in pharmazeutischer-Qualität für eine konforme sterile Produktion. Alle Teile, die mit Flüssigkeit in Kontakt kommen, sind aus 316L-Edelstahl in pharmazeutischer Qualität gefertigt und bieten Korrosionsbeständigkeit, keine Rückstände und eine einfache Desinfektion. Unterstützt CIP/SIP-Reinigung und Sterilisation vor Ort ohne hygienische tote Ecken und erfüllt die aseptischen Produktionsstandards von Reinräumen der Klassen 100 und 10.000 für die pharmazeutische Herstellung.
4. Breite Kompatibilität und effiziente schnelle Umstellung. Das Gerät bietet umfassende Kompatibilität und ermöglicht einen werkzeuglosen schnellen Wechsel-für verschiedene Nasensprayflaschen und Pumpenköpfe. Die Umrüstungseffizienz ist hoch und ermöglicht eine flexible Anpassung an Produktionsanforderungen mehrerer Kategorien und Chargen.
5. Intelligenter, sicherer Betrieb und Wartung, geeignet für die-Vollproduktion. Ausgestattet mit einem intelligenten SPS-Touchscreen-Steuerungssystem für komfortable Bedienung und einstellbare Parameter. Verfügt über mehrere Sicherheitsvorkehrungen, darunter kein -Befüllen-ohne-Flasche, Fehleralarme und die Erkennung der Siegelintegrität, um einen sicheren und stabilen Betrieb zu gewährleisten. Die Produktionskapazität reicht von 60 bis 200 Flaschen pro Minute und die Einheit kann nahtlos in verschiedene automatisierte Produktionslinien integriert werden.
Technische Parameter
| Modell | PYG2/1/1 | PYG4/2/2 | PYG12/8/8 | PYG24/18/18 |
| Stabile Produktionskapazität | 30-50 Flaschen/Min | 60-90 Flaschen/Min | 90-120 Flaschen/Min | 200-250 Flaschen/Min |
| Flaschenfördermodus | Intermittierend | Rotary | ||
| Füllbereich | 5-30 ml | |||
| Füllköpfe | 2 Köpfe | 4 Köpfe | 12 Köpfe | 24 Köpfe |
| Füllgenauigkeit | Kleiner oder gleich ±1 % | |||
| Köpfe bedecken | 1 Kopf | 2 Köpfe | 8 Köpfe | 18 Köpfe |
| Anzahl der Transferarmköpfe | 8 Köpfe | 18 Köpfe | ||
| Anzahl der Over-Cap-Platzierungsköpfe | 2 Köpfe | 2 Köpfe | 8 Köpfe | 18 Köpfe |
| Stromversorgung | 220/380V 50/60Hz | |||
| Stromverbrauch | Weniger als oder gleich 2,2 kW | Weniger als oder gleich 2,2 kW | Weniger als oder gleich 3,5 kW | Weniger als oder gleich 5 kW |
| Luftdruck | 0,4–0,6 MPa | |||
| Gewicht | 1000kg | 1500 kg | 2500kg | 3500kg |
| Abmessungen | Siehe schematisches Diagramm | |||
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