Einführung
Die Flüssigkeitsfüllungslinie integriert vier Schlüsseleinheiten: eine vertikale Ultraschallfläschchenwaschmaschine, ein Tunnel der Hot Air -Sterilisation, eine automatische Füll- und Stopper -Maschine und eine Fläschchenverpackungsmaschine. Unsere Systeme wurden durch über zehn Jahre technische Expertise unterstützt und wurden in zahlreiche Länder und Regionen exportiert, was auf dem globalen Markt weit verbreitete Anerkennung erhielt.
Das Gerät ist für hohe Automatisierung ausgelegt, wobei der gesamte Workflow - vom Fläschchenbeladung, Waschen und Sterilisation bis hin zum Füllen, Stopfen, Verschluss und endgültiger Entladung ausführt. Bei minimaler Bedienereingabe und reduzierter manueller Eingriff erhöht sie die Produktionseffizienz in den Bereichen Pharmazeutische Fertigungsanlagen erheblich.

Leistungsfunktionen
Hohe Präzisionsfüllung: Ausgestattet mit fortgeschrittenen Servo - -Striebene Pumpen sorgt das System sicher, dass die Füllgenauigkeit innerhalb von ± 1%minimiert und den Produktverlust minimiert und die Ertrag maximiert wird.
Vollständige Prozessautomatisierung: Die Linie führt automatisch Wäsche, Sterilisation, Depyrisierung, Füllung, Stopfen und Verschlüsselung durch, wodurch die Abhängigkeits- und Kontaminationsrisiken der Bediener reduziert wird.
Hervorragende Sterilitätssicherung: Mit Krabben/Orabs oder Isolator -Integrationsoptionen entwickelt, bietet es eine sterile Umgebung, die für die aseptische Verarbeitung wesentlich ist.
Breite Kompatibilität: Unterstützt 1 bis 100 ml Fläschchen und verschiedene Füllformate, einschließlich Flüssigkeiten und Pulver, mit Optionen zum Schutz des Stickstoffs vor und nach der Füllung.
Benutzer - Freundlicher Betrieb: Mit einem intuitiven HMI- und SPS -Steuerungssystem ermöglicht das Gerät eine einfache Einstellung des Parameters, die Prozessüberwachung und die Rückverfolgbarkeit der Daten.
Robuste Konstruktion: Made aus 316L Edelstahl und poliert zu einem hohen Oberflächenfinish, alle Produktkontaktteile sind korrosion - resistent und leicht zu reinigen.
Hohe operative Effizienz: Mit einem Ausgangsbereich von 1.000 bis 36.000 Fläschchen pro Stunde gewährleistet die Linie eine hohe Produktivität und die gleichbleibende Qualität.
Anpassbare Konfigurationen verfügbar:
Steuerungssysteme: Siemens, Schneider, Mitsubishi, Delta und mehr.
Online -Überwachung & Alarme: Real - Zeiterkennung von Wasser/Luftdruck, Wassertemperatur, Ultraschallintensität, Partikel und Windgeschwindigkeit mit Alarmprotokollierung und Druckfunktionen.
Containment -Optionen: Orabs, Krabben oder vollständig isolierte sterile Barrieresysteme.
Technischer Parameter
| Geeignete Fläschchentypen | 1–100 ml (anpassbar) |
| Produktionskapazität | 1.000 bis 36.000 Fläschchen/Stunde |
| Füllgenauigkeit | Weniger als oder gleich ± 1% |
| Anzahl der Füllköpfe | 1‒20 (einstellbar basierend auf Ausgang) |
| Pumpentypen | Peristaltische Pumpe / Keramikpumpe / Edelstahlpumpe |
| Erfolgsrate der Capping | Größer als oder gleich 99,9% |
| Stromversorgung | 380 V / 50 Hz (oder angepasst) |
| Materialkontaktteile | 316L Edelstahl |
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