Pharmazeutische Tablet -Pressmaschine
Pharmazeutische Tablet -Pressmaschine

Pharmazeutische Tablet -Pressmaschine

Die Pharmazeutische Tablet -Pressemaschine wird hauptsächlich für die Tablettenverarbeitung in der Pharmaindustrie verwendet. Es handelt sich um eine automatische kontinuierliche Produktionsausrüstung, die Partikel in runde, speziell geformte Tabletten mit Zeichen, Symbolen und Grafiken mit einem Durchmesser von nicht mehr als 13 mm drückt.
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Einführung

Die Pharmazeutische Tablet -Pressemaschine wird hauptsächlich für die Tablettenverarbeitung in der Pharmaindustrie verwendet. Es handelt sich um eine automatische kontinuierliche Produktionsausrüstung, die Partikel in runde, speziell geformte Tabletten mit Zeichen, Symbolen und Grafiken mit einem Durchmesser von nicht mehr als 13 mm drückt. Einige pharmazeutische Tablettenmaschinen, wenn Burrs und Staub während des Tablettenpresses erzeugt werden, sollten mit einem Tablet-D-Duster ausgestattet sein, um gleichzeitig Staub (mehr als zweimal) zu entfernen, und müssen die GMP-Spezifikationen erfüllen.

 

Das Pharmazeutische Tablet-Pressemaschine kann in sechs Arten unterteilt werden: Ein-Punch-Tablet-Maschine, Blütenkorb-Tablette-Maschine, Drehetablette-Pressmaschine, Sub-High-Geschwindigkeits-Rotations-Tablet-Maschine, automatische Hochgeschwindigkeitstablettenmaschine und Drehkern-Spun-Tablett-Tablettmaschine.

 

Prinzip

(1) Punch and Stempel: Punch und Stempel sind grundlegende Komponenten der Tablet -Maschine. Jeder Set von Punch und Stempel besteht aus oberen Schlag, mittlerem Stempel und unteren Stempel mit der gleichen Struktur für obere und untere Stürze und den gleichen Durchmesser. Die unteren und oberen Schläge werden mit den Löchern auf mittlerem Würfel abgestimmt, wodurch die freie Bewegung von Schlägen in das Loch ohne Lücke ermöglicht wird, die zu einem Leck der Pulver führen können. Die Verarbeitungsabmessungen von Schlägen und Stanzteilen sind Standard, um die Austauschbarkeit zu gewährleisten. Die 14 Spezifikationen von Schlägen und Stanzen werden durch den Stanzdurchmesser oder einen Lochdurchmesser des Mediumstempels mit einem Bereich von 5. 5-12 mm im Allgemeinen entschieden, zwischen dem der Unterschied 0. 5mm ist.

 

Die Schläge haben verschiedene Arten und ihre Formen hängen von der Form ab, die für Pillen erforderlich ist, die in sieben Typen unterteilt werden können, je nach Stanzstabstruktur und Formen oder Stanzabschnittenformen, dh rund Form, spezieller Form (einschließlich Polygon und Kurve), flach, Form mit Kegelkante, flach konkav, tief konkav und umfassende Form. Die Schläge aus flacher oder Schrägkanten könnten für die Herstellung von Pillen mit flachen Zylinder, flacher konkav für bikonvexe Pillen, tief konkav für den Kern von beschichteten Tabletten und eine umfassende Form für Spezialform -Pillen verwendet werden. Um Drogen zu identifizieren und zu erleichtern, können Drogenname, Dosis und Markierungen wie horizontale und vertikale Linien auf das Ende des Punch -Stempels eingraviert werden. Für die Drücke von Tabletten unterschiedlicher Dosis ist eine ordnungsgemäße Stempelstirme ausgewählt.

 

(2) Der Betriebsprozess des Pharmazeutischen Tablet -Pressemaschine kann in die folgenden Schritte unterteilt werden:

1. Der Kopf des unteren Schlags erstreckt sich in die Löcher des Mittelsträgers vom Boden (mit Arbeitsposition nach oben), um den Boden des mittleren Würfels zu versiegeln;

2. Feeder wird verwendet, um Medikamente in Löcher von mittlerem Würfel zu laden;

3. Der Kopf des oberen Punsches fällt in die Löcher von Middle -Würfel von oben (mit Arbeitsplatz nach unten), damit ein bestimmter Stoke Medikamentpulver in die Pille drückt;

4. Heben des oberen Schlags aus Löchern. Pillen werden während des Hebens eines unteren Schlags aus dem Mitte des Mitte herausgedrückt, um einen Tablettenzyklus zu beenden.

5. Der untere Schlag wird auf die ursprüngliche Position gesenkt, um sich auf die nächste Füllung vorzubereiten.

 

(3) Prinzip der pharmazeutischen Tablet -Pressemaschine

① Kontrolle der Dosis. Für verschiedene Pillen sind verschiedene Dosen erforderlich, und eine große Dosisanpassung wird realisiert, indem der Stempelstempel mit unterschiedlichem Schlagdurchmesser wie 6 mm, 8 mm, 11,5 mm und 12 mm ausgewählt wird. Nachdem die Größe der Stanzstaber ausgewählt wurde, wird eine kleine Dosisanpassung ermittelt, indem die tatsächliche Länge der Löcher der mittleren Würfel nach dem Rückstand geändert wird, um das Füllvolumen der Arzneimittel in der Stempelloch durch Einstellung der Dehnungstiefe des unteren Stempels im Loch des mittleren Würfeles einzustellen. Daher ist ein Mechanismus zur Einstellung der ursprünglichen Position des unteren Stanzes in der Würfelloch auf der Tablet -Pressemaschine vorgesehen, um die Anforderungen an die Dosisanpassung zu erfüllen. Aufgrund der Differenz des spezifischen Volumens der Pulvervorbereitung für verschiedene Chargen ist diese Art der Einstellfunktion erforderlich.

 

Bei der Dosiskontrolle kann das Betriebsprinzip der Feeder einen großen Einfluss ausüben. Wenn beispielsweise Drogenpartikel in Löcher von Mittelstirbeln unter der Wirkung ihrer Schwerkraft rollen, kann ihre Füllung gelockert werden. Wenn mehrmals eine erzwungene Füllung angenommen wird, werden mehr Medikamente in die Pore gefüllt und die Füllung wird relativ kompakt sein.

 

② Kontrolle der Tablettendicke und Kompressionsgrad. Die Dosis von Medizin wird gemäß verschreibungspflichtig und pharmacopeia bestimmt, und Veränderungen nach Belieben sind verboten. Um die Anforderungen an die Lagerung, Transport- und Zerfallszeitbeschränkungen zu erfüllen, beeinflussen die Anforderungen an die Druckdosis für bestimmte Dosis während des Tablets die tatsächliche Dicke und das Aussehen von Pillen. Daher ist es erforderlich, den Druck während der Tablette -Presse einzustellen, was durch Einstellen des oberen Stanzes in die Sterblichkeitsloch durchgeführt wird. Bei einigen Tablet -Pressmaschinen handelt es sich nicht nur um die Abwärtswirkung des oberen Stempels während des Tablettenpresses, sondern auch die Aufwärtswirkung des unteren Schlags bis zum vollständigen Tablet -Pressenprozess durch untere und obere Schläge. Die Druckeinstellung und -steuerung werden jedoch im Allgemeinen durch den Mechanismus realisiert, der nach unten des oberen Schlags eingestellt wird.

 

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