Einführung
Die Plastikflasche IV Waschen der Fülldichtung Produktionslinie wird zur Herstellung von Plastikflascheninfusionen und der weichen LVP aus Plastikflaschen verwendet. Es kann automatisch die Produktionsprozesse von Luftwäsche und Wasserwäsche von Plastikflaschen, Flüssigkeitsfüllung, Verbundkappenschweißen und -versiegelung usw. vervollständigen.
Die Plastikflasche IV -Fülllinie eignet sich zum Füllen, Stopfen und Versiegeln von Produkten von 30-500 Ml -Serien und ist sowohl für Plastikflaschen als auch für Glasflaschen geeignet, nachdem einige Schimmelpilzsspezifikationen geändert wurden. Es hat die Eigenschaften des weiten Anwendungsbereichs und der bequemen Anpassung.
Die Produktionslinie besteht aus einer Flaschenschließmaschine (Flaschenbeladungstisch), einer Flaschenwaschmaschine, der Füll- und Stopper -Maschine, der Kappenschweißmaschine und anderer Geräte.
Leistungseigenschaften
1. Die Plastikflasche IV Wäschefüllung Dichtungsproduktionslinie integriert Wasch-, Füll- und Versiegelungsfunktionen, wodurch ihre Struktur kompakt ist und die Verschmutzung in den Zwischenverbindungen reduziert wird.
2. Die Plastikflasche IV Fülllinie wäscht die Plastikflasche mit Ionenwind, und der Ionenwindmund ist Alarmanzeige und Ausgangsfunktionen. Das Reinigungsmedium wird durch pneumatisches Zwerchfellventil gesteuert und das Gerät der Abluftsammlung konfiguriert. Somit wird die Luftquelle nicht verschmutzt;
3. Die für die Luftwäsche verwendete Sprühnadel wird in die Plastikflasche eingeführt, die gereinigt werden soll, um den Hochdruckionenwind dreimal zu blasen, und pumpt ein Vakuum an der Flasche dreimal zur gleichen Zeit, so dass der Hochdruck-Ionenwind einen zirkulierenden Konvektionskanal in der Flasche bildet. Beim Entfernen des statischen Stroms an der Innenwand der Flasche bläst er den größten Teil der Fremde in die Flasche.
4. Die Plastikflasche wird zweimal mit reinem Wasser mit reinem Wasser und Wasser zur Injektion gewaschen und schließlich mit sauberer Luft getrocknet.
5. Der Füllmodus ist eine kontinuierliche Rotationsfüllung aufgrund der automatischen Flussprinzipien, der Isometrie und der konstanten Geschwindigkeit der Trichter-Füllung. Aufgrund mechanischer Verschleiß in den Medizinflüssigkeiten werden keine Partikel erzeugt.
6. Das Füllen wird angewendet, dass Hartrohrverbindungen, importiertes Füllventil und Steuerventil verwendet werden. Die Füllgenauigkeit ist hoch und CIP / SIP -Funktion (Reinigung an Ort und Sterilisation) kann realisiert werden.
7. CAP -Entschlüsseln und Fütterung sind geschlossene Strukturen und eine Cap -Pufferplattform ausgestattet, um Verschmutzung zu vermeiden.
8. Die Plastikflasche wird während des gesamten Vorgangs durch einen mechanischen Arm übertragen, SPS (programmierbarer Logik -Controller) wird zur automatischen Fertigstellung jedes Prozesses angewendet, und ohne Flasche ohne Waschen und keine Flasche ohne Füllung oder keine Stopper -Funktionen können erreicht werden.
9. Die Mündung der Flasche und die Verbundstoffkappe wird durch nicht kontakte Wärmeversiegelungsprozess geschweißt, und der Schweißpunkt ist sicher und verschmutzt nicht die Mündung der Flasche.
10. Die Plastikflasche IV -Fülllinie hat keine Flasche ohne Verschlüsselung und keine Flasche ohne Schweißfunktionen sowie automatische anstrengende Funktionen.
11. Die Fülllinie der Plastikflasche IV ist mit SPS und Touchscreen konfiguriert und durch genaue Steuerung, niedrige Fehlerrate und hohen Automatisierungsgrad charakterisiert.
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